Broyeur à marteaux
Un broyeur à marteaux, également connu sous le nom de pulvérisateur, est conçu pour broyer, broyer et écraser des matériaux. Ces broyeurs ont été utilisés pendant une grande partie de l'histoire de l'humanité et fonctionnent en utilisant des coups de marteau à grande vitesse pour broyer le matériau.
Avantages du broyeur à marteaux
Rapport coût-efficacité
Lorsqu'il s'agit de gérer une opération industrielle, économiser de l'argent est un problème majeur, et c'est là que le broyeur à marteaux brille vraiment. Tout est question d'efficacité. Cette machine peut mâcher des matériaux en un éclair, et elle ne gaspille pas beaucoup non plus.
Efficacité énergétique
Le broyeur à marteaux s’inscrit totalement dans cette tendance verte. Il est conçu pour être très économe en énergie, ce qui signifie qu'il ne consomme pas d'énergie comme un monstre affamé. Vous économisez de l'argent sur vos factures d'énergie et réduisez en même temps votre empreinte carbone.
Contrôle de la taille des particules
Vous pouvez modifier les paramètres de la machine pour obtenir exactement la taille de particule souhaitée. Que vous produisiez de la farine, de la nourriture pour animaux ou autre chose, cette précision signifie que vos produits sont à chaque fois cohérents et de premier ordre.
Facilité d'utilisation
L’utilisation d’un broyeur à marteaux est assez simple. La plupart d'entre eux sont dotés de commandes faciles à comprendre, ce qui facilite le démarrage et l'arrêt de la machine. Vous pouvez régler la vitesse du rotor et la taille des ouvertures du tamis. Cela facilite l'adaptation de la machine pour gérer différents matériaux et obtenir la taille de particule souhaitée. Lorsque vous introduisez des produits dans le broyeur, il est important de maintenir un débit d'alimentation constant et contrôlé.
Pourquoi nous choisir
Usine
Notre entreprise couvre une superficie de 15,000km2, dont une zone de construction de 6,000km2. Nous avons plus de 100 employés.
Service en ligne 24h/24
Nous sommes heureux d'aider nos clients à tout moment car nous disposons d'une équipe de service back-end dédiée et travailleuse, travaillant 24 heures sur 24.
Une expérience technique riche
Notre personnel est parmi les plus expérimentés du secteur, fournissant des conseils et des solutions adaptés aux produits, garantissant ainsi à nos clients une expertise technique et un service.
Contrôle de qualité strict
Toutes les machines sont soumises à un contrôle de qualité rigoureux en usine pour garantir que la qualité des machines que nous fournissons répond à l'une des normes les plus élevées.
Types de broyeur à marteaux
Broyeurs à marteaux à décharge pneumatique
Les parois de la chambre et les marteaux d'un broyeur à marteaux à décharge pneumatique sont minces par rapport aux broyeurs à décharge par gravité, même s'ils ont des fonctions similaires. Dispose d'un tableau de bord à plaques qui aide à réduire la taille du matériau, tandis que le processus d'évacuation de l'air utilisé pour la décharge contribue à améliorer le rendement global. . Ce type de broyeur à marteaux est bien adapté aux matériaux plus légers comme le papier, le bois vert, la biomasse, etc.
Broyeurs à marteaux industriels à décharge par gravité
Ce broyeur à marteaux utilise des marteaux oscillants, montés sur un arbre. Le processus de réduction de la taille des particules s'effectue par martelage, ainsi que par la force particule sur particule. Le déversement dans ce broyeur se fait au fond, qui est soumis à la gravité. C’est pourquoi on l’appelle broyeur à marteaux à décharge par le bas ou à décharge par gravité. Ces machines sont principalement utilisées pour broyer le verre, la céramique, les produits chimiques secs, etc.
Broyeurs à marteaux à tamis circulaire complet
Ces marteaux industriels sont dotés d'un tamis rotatif de 300- degrés qui contribue à améliorer l'évacuation des particules. Ils conviennent mieux aux composants légers qui ne nécessitent pas de meulage initial. Ces broyeurs à marteaux sont utilisés pour marteler des épices, des herbes, etc.
Broyeurs à marteaux horizontaux à alimentation
Conçus pour insérer les matériaux par le côté plutôt que par le haut, ces broyeurs ont des fonctions puissantes et sont donc utilisés pour le broyage de particules lourdes. Ces broyeurs à marteaux sont équipés de broyeurs de déchets de garniture et de broyeurs de palettes qui facilitent le broyage industriel intensif.
Matériau du broyeur à marteaux
Les broyeurs à marteaux sont en fonte et sont montés sur un arbre de broche. Cet arbre tourne sur des roulements à rouleaux. La machine comprend un certain nombre de batteurs qui tournent à une vitesse très élevée dans la chambre de broyage. Un broyeur à marteaux contient un tambour cylindrique en acier. A l'intérieur de ce tambour, des marteaux sont montés sur un arbre vertical ou horizontal.
Application du broyeur à marteaux
Broyage de produits alimentaires
Les industries agroalimentaires utilisent des broyeurs à marteaux pour broyer divers types de légumineuses, principalement du soja, des coquilles de noix, des arachides et différents types de haricots. Des broyeurs à marteaux à faibles coups de marteau sont utilisés pour éliminer les coquilles de noix dures.
Production de poudre
Différents types de broyeurs à marteaux sont utilisés pour la fabrication de poudres dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Les ingrédients requis sont broyés dans des broyeurs à marteaux pour obtenir une poudre de qualité intermédiaire. Les broyeurs utilisés pour la production de poudre ne peuvent marteler aucun matériau collant car il y a de fortes chances qu'ils restent coincés sur le tamis perforé.
Réduction de la taille du matériau
Les broyeurs à marteaux sont utilisés pour la micronisation dans les industries pharmaceutiques. Les grains médicaux doivent tenir dans l’emballage des capsules en quantités précises. Ainsi, ils sont micronisés par des broyeurs à marteaux avant d'être conditionnés.
Processus de dissolution
Ils sont utilisés pour la formulation et la dissolution rapide dans les industries chimiques, alimentaires et pharmaceutiques. Les particules de petite taille se dissolvent plus rapidement pendant la dissolution. Ainsi, les broyeurs à marteaux sont utilisés pour une formulation rapide.
Améliorer l'activité d'un ingrédient
De nombreux ingrédients peuvent provoquer des réactions actives lorsqu’ils sont ajoutés à certaines formulations. Ces ingrédients sont légèrement broyés pour améliorer leur activité.
Processus de mise au rebut et de recyclage
Ils sont utilisés à des fins de mise au rebut par l'industrie mécanique et automobile. Ici, les pièces automobiles irréparables et surutilisées sont mises au rebut par martelage et le métal broyé est ensuite envoyé à la fusion. Une nouvelle production et un recyclage peuvent être réalisés en utilisant des matériaux fondus.
Le fonctionnement d'un broyeur à marteaux est simple. Il possède un tambour cylindrique en acier à l'intérieur duquel des marteaux sont montés sur un arbre horizontal ou vertical. Ces marteaux tournent librement autour de leur axe. Le matériau est introduit dans le tambour qui, lors de sa rotation, fait souffler les marteaux sur le matériau alimenté. Le matériau broyé est broyé et amené à passer à travers les tamis des dimensions souhaitées, qui sont placés à l'intérieur du tambour. Il existe des broyeurs à marteaux sans tamis, qui utilisent de l'air pour séparer les particules de grande et de petite taille.
Ces broyeurs à marteaux servent de broyeurs de matériaux primaires, secondaires ou tertiaires. La taille et la puissance des broyeurs à marteaux varient en fonction de l'application. Les broyeurs à marteaux industriels utilisent des moteurs électriques d'une puissance supérieure à 2 000 à 5 000 chevaux.
Composants du broyeur à marteaux
Goulotte d'alimentation
Le processus commence par la goulotte d'alimentation, qui alimente les particules dans la machine. La plupart des broyeurs à marteaux sont équipés de goulottes alimentées par gravité, mais certains sont équipés de vis d'alimentation pour permettre un meilleur contrôle de la quantité de matériau entrant dans la chambre de broyage.
Tambour tournant
À l’intérieur de la chambre de broyage, plusieurs marteaux sont attachés à un tambour qui tourne. Au fur et à mesure que le tambour tourne, les particules sont écrasées par les impacts répétés des marteaux, des parois et d'autres particules.
Écran de tamisage
Un tamis au fond de la chambre de broyage tamise les particules pulvérisées. Les morceaux suffisamment petits passent à travers, tandis que les particules plus grosses continuent de passer à travers les marteaux.
Goulotte de déchargement
Les particules de la taille choisie ou plus petites sortent de la machine par la goulotte de décharge. Les matériaux durs et lourds se déchargent généralement par gravité, mais les matériaux plus légers ou moins denses nécessitent souvent une aspiration pneumatique.
Comment entretenir un broyeur à marteaux
Inspection régulière
Effectuez des inspections de routine du concasseur à marteaux pour rechercher des signes d'usure, des dommages ou des composants desserrés. Recherchez des fissures ou de l'usure sur les marteaux, le rotor et d'autres pièces critiques. Assurez-vous que toutes les protections de sécurité sont en place et fonctionnent correctement.
Lubrification
Une lubrification adéquate est cruciale pour réduire la friction et prévenir une usure excessive. Suivez les recommandations du fabricant concernant les intervalles de lubrification et le type de lubrifiant à utiliser. Inspectez régulièrement les niveaux d'huile ou de graisse et faites l'appoint si nécessaire.
Resserrez les boulons et les écrous desserrés
Vérifiez et serrez tous les boulons, écrous ou fixations desserrés pour éviter qu'ils ne se détachent pendant le fonctionnement.
Surveiller les vibrations et la température
Surveillez régulièrement les niveaux de vibration et la température du concasseur pendant le fonctionnement. Des niveaux anormaux peuvent indiquer des problèmes nécessitant une attention particulière.
Supprimer les blocages
Si le matériau reste coincé dans le concasseur, arrêtez immédiatement la machine et éliminez le blocage avant de reprendre le fonctionnement. N'essayez jamais de dégager les blocages pendant que la machine est en marche.
Gardez les environs propres
Assurez-vous que la zone autour du concasseur est propre et exempte de débris. La poussière et les débris peuvent pénétrer à l'intérieur de la machine et affecter ses performances.
Certifications
Avec des expériences riches et une qualité constante, l'entreprise chinoise a continué à qualifier l'entreprise chinoise avec une cote de crédit « AAA » et une conformité contractuelle, a passé la norme ISO9002 en 2003, a obtenu le certificat CE en 2010, a toujours dominé le marché des équipements de poudre et de granulés avec des dizaines de brevets.
Notre usine
Notre entreprise couvre une superficie de 15,000km2, dont une zone de construction de 6,000km2. Nous avons plus de 100 employés.
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