Moulin à broches
Le broyeur à broches est un broyeur qui broie les matériaux par l'action de broches qui se déplacent à plusieurs reprises les unes devant les autres. Tout comme un mixeur de cuisine, il décompose les substances par impacts répétés. Le broyeur est un type de broyeur à impacteur à arbre vertical et se compose de deux disques rotatifs avec des broches intégrées sur une face. Les disques sont disposés parallèlement les uns aux autres de manière à ce que les broches d'un disque soient face à celles de l'autre. La substance à homogénéiser est introduite dans l'espace entre les disques et l'un ou les deux disques tournent à des vitesses élevées.
Avantages du broyeur à broches
Capacités de meulage polyvalentes
Les broyeurs à broches sont réputés pour leur capacité à traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et sensibles à la chaleur. Que vous broyiez des poudres, des cristaux ou des granulés, les broyeurs à broches offrent une polyvalence exceptionnelle et des résultats constants.
Réduction efficace de la taille des particules
Grâce à leur conception unique et à leurs broches rotatives à grande vitesse, les broyeurs à broches réduisent efficacement la taille des particules à la plage souhaitée. Cette réduction de taille uniforme améliore la qualité du produit, augmente la surface et améliore l’efficacité globale du traitement.
Performances personnalisables
Les broyeurs à broches offrent des réglages réglables, permettant aux opérateurs d'affiner des paramètres tels que la vitesse, l'avance et la taille du tamis. Cette flexibilité permet un contrôle précis de la distribution granulométrique et du rendement souhaité, garantissant des résultats optimaux pour différentes applications.
Traitement doux et sensible à la chaleur
Contrairement à certaines méthodes de broyage, les broyeurs à broches fonctionnent à des températures plus basses, ce qui les rend idéaux pour le traitement de matériaux sensibles à la chaleur. L'action de broyage douce minimise la génération de chaleur et préserve l'intégrité des substances thermiquement délicates.
Pourquoi nous choisir
Usine
Notre entreprise couvre une superficie de 15,000km2, dont une zone de construction de 6,000km2. Nous avons plus de 100 employés.
Service en ligne 24h/24
Nous sommes heureux d'aider nos clients à tout moment car nous disposons d'une équipe de service back-end dédiée et travailleuse, travaillant 24 heures sur 24.
Une expérience technique riche
Notre personnel est parmi les plus expérimentés du secteur, fournissant des conseils et des solutions adaptés aux produits, garantissant ainsi que nous fournissons à nos clients une expertise technique et un service.
Contrôle de qualité strict
Toutes les machines sont soumises à un contrôle de qualité rigoureux en usine pour garantir que la qualité des machines que nous fournissons répond à l'une des normes les plus élevées.
Types de broyeur à broches
Broyeur à broches cyclonique
Dans certains broyeurs à broches qui produisent de la poudre molle, un séparateur d'air tel qu'un filtre à manches ou un cyclone est utilisé, qui absorbe le matériau en poudre et l'élimine uniformément de la machine. Un broyeur à broches équipé d'un cyclone ou d'un filtre à manches améliore considérablement la qualité du produit et réduit l'impact des facteurs chimiques et environnementaux sur le produit.
Broyeur à broches sans grille
Certains moulins à broches sont conçus et fabriqués sans treillis. Dans ce modèle de broyeurs à broches, de nombreuses broches sont utilisées, compactes et entremêlées et frappant le matériau à grande vitesse. En conséquence, les matériaux sont plus réduits en poudre et sortent de la machine de manière presque uniforme et ne nécessitent pas de filet à la sortie. Le broyeur à broches sans maille a la capacité de broyer des matériaux humides et collants sans obstruer ni perturber le fonctionnement de l'appareil.
Matériau du broyeur à broches
Disponible en acier au carbone et en acier inoxydable selon les normes industrielles ou sanitaires/pharmaceutiques, il est offert avec des disques de diamètres de 8, 18, 24 et 34 po (203, 457, 610 et 864 mm) et des moteurs de 5 à 125 ch (4 à 93 kW).
Application du broyeur à broches
Industrie agroalimentaire
Les broyeurs à broches sont largement utilisés dans l'industrie alimentaire et des boissons. Du broyage des épices et des herbes à la mouture des grains et à la réduction des particules de sucre, les broyeurs à broches fournissent des résultats constants, répondant aux normes de qualité strictes de l'industrie.
Industrie pharmaceutique et chimique
Dans la fabrication pharmaceutique et chimique, les broyeurs à broches sont indispensables pour la réduction de la taille et la distribution contrôlée des particules. Ils excellent dans le broyage des ingrédients pharmaceutiques actifs (API), des excipients, des colorants et des pigments, garantissant un mélange uniforme et des performances améliorées du produit.
Produits cosmétiques et de soins personnels
Les usines à broches jouent un rôle essentiel dans la production de cosmétiques et d’articles de soins personnels. Qu'il s'agisse de broyer des poudres pour les poudres pour le visage, de broyer des pigments pour la formulation de rouges à lèvres ou de réduire les particules dans les lotions et les crèmes, les broyeurs à broches offrent un traitement précis et efficace pour une qualité de produit améliorée.
Minéraux et exploitation minière
Les broyeurs à broches sont également largement utilisés dans l’industrie minière. Ils broient efficacement les minéraux, les minerais et les agrégats, permettant une meilleure extraction et un meilleur traitement des minéraux précieux. Les broyeurs à broches sont particulièrement utiles pour les applications nécessitant un broyage fin, comme dans la production de charges minérales et de pigments.
Composants du broyeur à broches
Trémie :Les matériaux sont stockés dans la trémie ou dans la chambre de rétention, de forme conique, pour entrer dans le broyeur lorsque la vanne d'entrée est ouverte.
Alimentateur à vis :Les matériaux sont généralement dirigés vers le réservoir du broyeur à l’aide d’une vis métallique ou d’une spirale.
Aimant:Parfois, un aimant est placé dans l’entrée du matériau pour empêcher les pièces de fer et les déchets de pénétrer dans la chambre.
Disques :Le broyeur à broches comporte deux disques, dont l'un est généralement fixe et installé sur la porte du broyeur, et l'autre est mobile et installé sur un rotor qui tourne avec puissance.
Épingles :Les broches sont des pièces en acier montées sur des disques, qui tournent avec le disque et meulent le matériau.
Rotor:Le rotor est chargé de faire tourner le disque à l’aide de l’arbre du broyeur à broches.
Séparateur d'air :Afin de microniser les matériaux et de les transformer en poudres très molles, le broyeur à broches a besoin d'un séparateur d'air tel qu'un cyclone ou un filtre à manches pour absorber les poudres et les éliminer de la machine.
Boîte de vitesses électrique :La puissance produite par le moteur électrique est généralement transférée au rotor par la boîte de vitesses.
Maille ou tamis :S'il est nécessaire de tamiser le matériau de sortie dans certains broyeurs à broches, un tamis ou un treillis est utilisé afin que le produit de sortie soit versé dessus et que les plus grandes tailles soient séparées et renvoyées à la chambre de broyage de la machine pour un nouveau broyage.
Comment fonctionne le broyeur à broches
Le fonctionnement de la rectifieuse universelle est que les matériaux à l'intérieur de la trémie sont versés dans la chambre de broyage via un alimentateur à vis. Cette chambre est entourée de deux disques, dont l'un est fixe et l'autre tourne à vitesse faible ou élevée selon le degré d'impact requis, et les broches des disques se croisent et le matériau devient poudre.
Les matériaux en poudre, qui se trouvent dans la partie la plus externe du disque en raison de la force centrifuge provoquée par la rotation du rotor, tombent des bords des disques et sont évacués par la vanne inférieure, ou bien ils sont introduits dans un cyclone ou sac filtrant par l'aspiration du ventilateur. La tige de l'arbre du cyclone est absorbée par la force centrifuge et l'arbre de la tige du sac filtrant est absorbé à l'aide des sacs filtrants et est uniformément retiré de l'appareil.
Comment choisir un moulin à broches ?
Vérifiez la disposition et le nombre de broches
Le nombre, le nombre et la disposition globale des broches dans un broyeur à broches sont tous essentiels pour déterminer la finesse des produits finaux et des particules. En plus de cela, ce nombre peut également vous aider à déterminer l'étroitesse de la distribution. ainsi que la diminution de la production et de la distribution de chaleur vers les pièces et composants finaux.
Faire fonctionner le broyeur à broches
La facilité d’utilisation doit être au sommet de votre priorité. En fait, toutes les autres choses ne seraient pas trop nécessaires car si le broyeur à broches est facile à utiliser, vous n'aurez jamais de difficulté à l'utiliser.
Évaluez le broyeur à broches en fonction du matériau que vous traiterez
Vérifiez le secteur d'activité ou l'industrie dans lequel vous évoluez et voyez si le type de broyeur à broches correspond à ses spécifications. Travaillez-vous sur des cultures, du sucre, du sel et d'autres types d'additifs alimentaires ? Ou travaillez-vous sur des produits chimiques ?
Certifications
Avec des expériences riches et une qualité constante, l'entreprise chinoise a continué à qualifier l'entreprise chinoise avec une cote de crédit « AAA » et une conformité contractuelle, a passé la norme ISO9002 en 2003, a obtenu le certificat CE en 2010, a toujours dominé le marché des équipements de poudre et de granulés avec des dizaines de brevets.
Notre usine
Notre entreprise couvre une superficie de 15,000km2, dont une zone de construction de 6,000km2. Nous avons plus de 100 employés.
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