Granulateur humide
La granulation humide est un processus qui consiste à combiner différentes particules de poudre à l'aide de solutions liquides et d'adhésifs. Dans le processus de granulation humide, vous aurez besoin d’un fluide de granulation non toxique et volatil pour masser les particules de poudre.
Avantages du granulateur humide
Meilleures propriétés d'écoulement
La granulation humide modifie les propriétés des ingrédients de la formulation pour surmonter leurs défauts de fabrication de comprimés. Les granulés formés sont relativement plus sphériques que les poudres et possèdent de meilleures propriétés d'écoulement.
Réduire l'usure des machines
La compressibilité améliorée des poudres résultant du processus de granulation humide permet l'utilisation d'une basse pression pendant la compression. Cela réduit l’usure de la machine et améliore ainsi sa durée de vie.
Réduire la variabilité
La granulation humide empêche la ségrégation des composants d'un mélange de poudre homogène pendant le traitement, le transfert, la manipulation et/ou le stockage, conduisant à une réduction de la variabilité intra et inter-lots.
Réduire la contamination croisée
La granulation humide réduit le niveau de poussière présente pendant le processus de fabrication, réduisant ainsi l'incidence de contamination croisée et les risques pour les travailleurs.
Pourquoi nous choisir

Usine
Notre entreprise couvre une superficie de 15,000km2, dont une zone de construction de 6,000km2. Nous avons plus de 100 employés.

Service en ligne 24h/24
Nous sommes heureux d'aider nos clients à tout moment car nous disposons d'une équipe de service back-end dédiée et travailleuse, travaillant 24 heures sur 24.

Une expérience technique riche
Notre personnel est parmi les plus expérimentés du secteur, fournissant des conseils et des solutions adaptés aux produits, garantissant ainsi que nous fournissons à nos clients une expertise technique et un service.

Contrôle de qualité strict
Toutes les machines sont soumises à un contrôle de qualité rigoureux en usine pour garantir que la qualité des machines que nous fournissons répond à l'une des normes les plus élevées.
Types de granulateur humide
Granulateur pivotant
Swing Granulator utilise une transmission mécanique pour faire osciller le tambour à 360 degrés d'avant en arrière, extrudant les matériaux de l'écran en particules ou les écrasant pour fabriquer des particules. Lorsqu'il tourne à 360 degrés, il commence à se déplacer dans la direction opposée. L'écran est enveloppé autour du tube de support, et en tournant le tube de support, l'étanchéité et la relaxation du tamis peuvent être ajustées, et l'écart entre le tamis et le couteau de granulation peut également être ajusté en fonction de vos exigences de finesse et des caractéristiques du matériau.
Machine à granulés d'alimentation en moule annulaire
Une machine à granulés d'alimentation à moule annulaire est un type de machine qui comprend un moteur, un système de lubrification, un alimentateur, un régulateur, un rouleau presseur, etc. Son idée de base est d'introduire des matières premières dans la machine à granulés d'alimentation à moule annulaire via le chargeur après qu'elles aient été broyées, combinées, cuites et via d'autres processus. Les matières premières sont comprimées dans le moule annulaire après être entrées dans la machine à granulés d'alimentation du moule annulaire. Ils sont ensuite extrudés en granulés à travers le trou du moule annulaire, et le processus de production est terminé lorsque le couteau coupe les matières premières en particules d'une longueur spécifique.
Machine à granulés de moule annulaire
La machine à granulés à moule annulaire est largement utilisée dans la granulation de diverses particules de biomasse, notamment les déchets de bois, la paille, la balle de riz, le roseau, la pomme de terre, etc., dans divers domaines et a des applications telles que la biomasse, l'alimentation animale, etc. De plus, la machine à granulés à moule annulaire peut également être utilisée pour créer un mélange et construire des modèles et d'autres domaines.
Granulateur humide à haute efficacité
Son principe de fonctionnement est très simple. Lorsque vous utilisez la machine pour granuler, ajoutez d'abord le matériau en poudre de la trémie conique, puis fermez le couvercle, démarrez le moteur de mélange et la palette d'agitation commence à fonctionner. En même temps, tous les matériaux en poudre entrent en collision et tournent avec la surface de la paroi conique, ce qui entraîne un effet de mélange plus uniforme.

Comment le granulateur humide produit-il des granules plus denses et uniformes ?
Les granulateurs humides produisent des particules uniformes et plus denses grâce au processus d'agglomération.
L'agglomération implique un agrandissement de la taille des particules, où les petites particules deviennent des agrégats plus gros, permanents et stables.
Malgré les nombreux processus, vous pouvez toujours identifier les particules originales composant les granulés.
La force adhésive qui maintient les particules liées ensemble augmente avec le liant ou l’énergie mécanique.
Vous pouvez utiliser une agglomération sèche ou humide pour produire des granulés uniformes et denses.
L'agglomération sèche consiste à compacter les particules initiales en gros granulés en utilisant la pression, puis à les déchiqueter en tailles plus petites.
L'agglomération humide implique l'introduction d'un liant pour créer des ponts liquides entre les particules.
Après séchage des granulés, il laissera les ponts intacts conduisant ainsi à la formation de granulés uniformes et denses.
Que devez-vous prendre en compte lors du choix d'un granulateur humide ?
Dimensions de la machine
Cela inclut la taille de la machine ainsi que d'autres composants de la machine tels que le diamètre et les longueurs efficaces. En dehors de cela, vous devez examiner le poids net de la machine.
La vitesse de fonctionnement
Il s’agit de regarder la vitesse du rotor ou la vitesse de rotation de la machine. Cela vous permettra de savoir combien de granulés vous pouvez fabriquer dans un temps précis.
Capacité de la machine
La capacité de la machine dictera la quantité de matières premières que vous pourrez utiliser dans le processus de granulation. En dehors de cela, elle dictera également le nombre de granulés que la machine peut produire dans un laps de temps spécifique.
Niveau d'automatisation
Il existe différents types de machines avec différents niveaux d'automatisation, tels que les granulateurs humides manuels ou automatiques. Vous devriez opter pour les granulateurs humides automatiques avec systèmes de contrôle PLC, même si cela peut coûter plus cher.

Description de la construction du granulateur humide
Le granulateur humide est un parallélépipède rectangle indépendant composé de trois composants principaux : le châssis porteur, la boîte de réduction et la base de la machine. Le châssis porteur et la trémie d'alimentation en poudre sont joints et la trémie d'alimentation en poudre dépasse de la machine. L'extrémité avant de la base de la machine est conçue pour dépasser et atterrir de manière large et stable, de sorte qu'elle peut être placée à l'intérieur à volonté sans avoir besoin d'être installée.

Équipement pour produire des particules
Le tambour rotatif est positionné horizontalement sous la trémie et les supports de roulements sont situés à l'avant et à l'arrière. Grâce à la transmission de la crémaillère, celle-ci tourne à la fois vers l'arrière et vers l'avant. Sur la face d'extrémité, le siège de roulement avant est mobile. Trois vis doivent être desserrées afin de retirer le tambour rotatif et le siège de roulement avant lors du montage et du démontage. Les deux extrémités du tambour rotatif utilisent des accouplements convexes symétriques, simples à construire et à démonter et ne sont pas gênés par une rotation inverse.
Tuyau de serrage d'écran
Les deux extrémités du tamis sont insérées dans un tube en acier avec une longue rainure au milieu, installé des deux côtés du tambour rotatif. Tournez le volant pour enrouler manuellement l'écran autour du cercle extérieur du tambour rotatif. Une roue droite soutient le bloc de roue intérieur et l'étanchéité peut être modifiée.
Boîte de réduction
Une transmission à vis sans fin avec un rapport de vitesse de 1:30 est utilisée dans la boîte de réduction. Pour que la tige d'engrenage, l'engrenage et l'engrenage à vis sans fin soient bien huilés et silencieux, la machine peut être placée dans une boîte. Une tige excentrique qui entraîne la tige d'engrenage en mouvement alternatif est fixée à l'extrémité extérieure de l'engrenage à vis sans fin. Lorsque l'arbre d'engrenage et la tige d'engrenage se déplacent ensemble, la tige d'engrenage tourne dans la direction opposée.
Moteur de siège de machine
L'écrou est articulé à une extrémité de la plaque de montage du moteur, qui est fixée à la base de la machine. La tige de vis est ajustée pour tourner lorsque le volant de la base de la machine est tourné, et l'écrou déplace la plaque du moteur de haut en bas pour modifier la tension de la courroie trapézoïdale.
Certifications
Avec des expériences riches et une qualité constante, l'entreprise chinoise a continué à qualifier l'entreprise chinoise avec une cote de crédit « AAA » et une conformité contractuelle, a passé la norme ISO9002 en 2003, a obtenu le certificat CE en 2010, a toujours dominé le marché des équipements de poudre et de granulés avec des dizaines de brevets.






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Notre entreprise couvre une superficie de 15,000km2, dont une zone de construction de 6,000km2. Nous avons plus de 100 employés.





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