L'application de la technologie de criblage dans la classification des produits consiste à cribler le matériau en plus de deux composants et à l'effectuer en fonction de différents besoins.
Raison. L'industrie des aliments pour animaux est principalement utilisée dans le classement des matériaux broyés, des matériaux granulaires et dans la détermination de la granulométrie des matériaux. 1. Classement des matériaux de concassage. Le processus de broyage secondaire nécessite l'utilisation d'une technologie de criblage. Dans la production d'aliments ordinaires pour le bétail et la volaille, un tamis rotatif ou un tamis vibrant est généralement utilisé, et le matériau sur le tamis est recyclé et broyé, et le matériau sous le tamis va dans le bac de distribution. Selon les informations, la taille de l'écran est plus appropriée pour p1,2 mm. Dans le processus de micro-broyage de la production de prémélanges et de matériaux de poisson et de crevettes, parce que la taille du matériau de broyage nécessite souvent tout le tamis cible 60-80 (0.42-0.18 mm), tel que l'utilisation du criblage mécanique, parce que la taille des particules est trop petite, la cohésion du matériau, le criblage des particules est difficile, cela entraînera une diminution de l'efficacité du criblage, une augmentation de la quantité de concassage par reflux, réduisant ainsi le rendement de concassage. La consommation d’énergie de pulvérisation augmente. La classification des flux d'air peut résoudre cette contradiction. La classification du flux d'air est une technologie de criblage généralisée, qui contrôle la taille des particules du reflux du matériau ou dans le processus suivant en ajustant les paramètres du processus de flux d'air, et le volume d'air, la vitesse du vent et la pression du vent du flux d'air changent avec la variété du matériau et ses particules. plage de contrôle de taille.

2. Classement du traitement des aliments en granulés. Dans le traitement des aliments en granulés, afin d'augmenter le rendement de la machine de granulation et de réduire la consommation d'énergie de la machine de granulation, des trous de filière de grand diamètre sont souvent utilisés pour la production, puis divisés en petites particules. Une fois les particules brisées, elles doivent être classées pour séparer la poudre trop fine (la poudre non formée lors du processus de granulation ou la poudre produite lors du processus de concassage) et les particules excessivement grossières (les particules qui ne sont pas suffisamment brisées). que les particules entrant dans la section de traitement du produit fini répondent aux exigences de taille des particules du produit. Le classement des granulés est effectué avec deux couches de surface de tamis. La couche supérieure est un concassage à reflux, la couche inférieure est une granulation à reflux et la couche intermédiaire est un produit fini. On peut voir que la taille du tamis utilisé dans le tamis de classement affecte directement la taille des particules du produit. La taille du tamis utilisée pour classer les produits avec différentes spécifications de granulométrie est de 2,40, 3,20, 4.00, 4,75, 6,35, 9,50, 12,7 et les particules brisées, et la taille correspondante du tamis (mm) est de 1,65. , 2,23, 2,92, 3,89, 5,21, 8,97, 11,5 et 1,16. On peut voir que pour contrôler les particules d'une certaine taille à travers le tamis, il convient d'utiliser un tamis d'un diamètre inférieur à la valeur de taille.
Le tamis de classement dans le processus de granulation typique est généralement alimenté directement par l'élévateur à godets, car le tamis vibrant (série SFJZ) permet facilement de concentrer le matériau au milieu du corps du tamis, le taux d'utilisation de la surface du tamis est faible , et la couche de matériau locale est trop épaisse, ce qui affecte l'effet de classement, il est donc recommandé de placer un seau tampon (avec une plaque de guidage) au niveau de l'orifice d'alimentation du tamis de classement pour que l'alimentation soit uniforme sur toute la largeur de la surface du tamis.
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