Premièrement, le principe de fonctionnement
Une fois l'air comprimé refroidi, filtré et séché, un flux d'air supersonique est formé à travers la buse dans la chambre de concassage rotative, de sorte que le matériau soit fluidisé. Dans la chambre de concassage rotative, le matériau accéléré se rencontre au point de rencontre du jet d'air de plusieurs buses, ce qui entraîne de violentes collisions, frottements et cisaillements pour obtenir un concassage ultrafin des particules. Le matériau broyé est transporté vers la zone de classification de la turbine par le flux d'air ascendant, sous l'action de la force centrifuge de la roue de classification et de la force de pompage du ventilateur, la séparation de la poudre grossière est réalisée, la poudre grossière retourne à la chambre de broyage. selon sa propre gravité pour continuer à écraser, la poudre fine qualifiée entre dans le collecteur à cyclone avec le flux d'air, la poussière fine est collectée par le dépoussiéreur à sac et le gaz purifié est évacué par le ventilateur à tirage induit.
Deuxièmement, les avantages et les caractéristiques en termes de performances
Le moulin à air Cyclone est un nouveau type de moulin à air développé par notre société avec des droits de propriété indépendants. Son avènement résout les inconvénients de la consommation d’énergie élevée et du faible rendement du moulin à air. Il s'agit d'un produit de remplacement pour les broyeurs à air à jet et à lit fluidisé, et ses performances techniques dépassent complètement les produits similaires au pays et à l'étranger.
1, la même consommation d'énergie, le rendement est 1 fois supérieur à celui d'un moulin à air ordinaire.
2, la configuration du système de classement à dérivation automatique, la distribution étroite de la taille des particules du produit, la durée de vie de la roue de classement par rapport à la roue de classement horizontale et verticale augmentée de 5 à 8 fois.
3, la plage granulométrique d'alimentation est large, la taille maximale des particules d'alimentation de 5 mm.
4, non seulement pour le broyage ultrafin, à la fois la mise en forme des particules et la fonction de dispersion des particules.
5, des matériaux inflammables, explosifs et facilement oxydés peuvent être utilisés comme broyage en circuit fermé de gaz inerte moyen, recyclage de gaz inerte, très faible perte.
6, basse température, pas de broyage moyen, particulièrement adapté au broyage ultrafin de matériaux sensibles à la chaleur à faible point de fusion.
7, usure minimale, particulièrement adaptée au meulage ultrafin de matériaux de haute dureté et de haute pureté.
8, la structure de l'équipement est compacte, les parois internes et externes sont polies, la boîte de concassage n'a aucun matériau, aucun angle mort, facile à nettoyer, conformément aux exigences GMP.
9, production de pression négative, pas de pollution par la poussière, excellent environnement.
10, contrôle automatique, opération simple, fonctionnement stable.
3. Champs de candidature
Largement utilisé dans les domaines chimique, minier, abrasif, réfractaire, matériaux de batterie, métallurgie, matériaux de construction, produits pharmaceutiques, céramiques, aliments, pesticides, aliments pour animaux, nouveaux matériaux, protection de l'environnement et autres industries et une variété de matériaux en poudre sèche, broyage ultrafin, dispersion et particules mise en forme.
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