Le broyeur à turbine est un type de machine qui utilise le mouvement relatif à grande vitesse entre les plaques dentées mobiles pour pulvériser le matériau concassé par les effets complets de l'impact des dents, du frottement et de l'impact entre les matériaux.
Le pulvérisateur à turbine doit améliorer la conception du boîtier en un type de volute à expansion progressive, afin de tirer pleinement parti du flux d'air positif, car le pulvérisateur est rapidement extrait de la chambre. Dans le même temps, le vent d'admission secondaire peut être utilisé pour récupérer les gaz d'échappement du système de collecte et réduire la pollution environnementale causée par la poussière.
Lorsque le broyeur à turbine est en production et en fonctionnement, le moteur entraîne la broche et la turbine pour qu'elles tournent à grande vitesse. La turbine et le bloc de broyage sur l'anneau de tamisage forment une paire de broyage et de concassage, qui a une structure compacte. Lorsque le matériau pénètre dans la cavité de la machine par la trémie, le matériau pénétrant dans la cavité de la machine est étroitement frotté et fortement impacté sur le bord intérieur de la lame de turbine dans le flux d'air rotatif, et est à nouveau broyé dans l'espace entre la lame et le bloc de broyage. En même temps que le broyage et le broyage du matériau, la turbine aspire une grande quantité d'air, qui joue le rôle de refroidissement de la machine, de broyage du matériau et de transfert du matériau fin. La finesse du broyage du matériau dépend de la nature du matériau et de la taille du tamis, ainsi que de la quantité de matériau et d'air qui le traverse.
La structure de la machine adopte le type de turbine et a également un effet de refroidissement pendant le fonctionnement, ce qui résout le problème de chauffage lorsque le broyeur fonctionne habituellement, et l'efficacité de concassage est élevée, la finesse de concassage du matériau peut atteindre 60-120 mesh, en plus des matériaux couramment utilisés, il convient au concassage de matériaux sensibles à la chaleur. Convient principalement au traitement de concassage de produits chimiques, de colorants, d'additifs, d'aliments pour animaux, d'aliments, de médicaments et de minéraux non métalliques et d'autres matériaux de dureté moyenne et faible, avec un rendement élevé, une granulométrie fine, un faible bruit, une faible consommation d'énergie, un entretien simple, une installation facile et d'autres avantages, particulièrement adapté au traitement de concassage de l'huile, de la viscosité, de la sensibilité à la chaleur, des fibres (exemple : gingembre, poivre, poivre, huile de blé, soja, anis étoilé, cannelle) et d'autres matériaux de faible dureté.
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