La promotion des machines de remplissage automatiques de liquides a réduit les coûts et amélioré les avantages économiques de nombreuses entreprises de production alimentaire et pharmaceutique. Cependant, les professionnels de l'industrie ont souligné que les utilisateurs doivent prêter attention à de nombreux détails lors de l'utilisation de la machine de remplissage afin de la rendre plus stable et de maximiser son efficacité. Par exemple, étant donné que la machine de remplissage de liquide remplit du liquide, le récipient de la machine de remplissage de liquide doit être maintenu propre et le récipient de remplissage utilisé doit être strictement inspecté et nettoyé, afin que le liquide rempli ne puisse pas être pollué, sinon cela entraînerait de graves problèmes cachés. dangers pour la qualité du produit.
En plus du nettoyage de la machine de remplissage, il est également indispensable de garder l'atelier de remplissage propre et bien rangé. Étant donné que la chaîne de production ne peut pas fonctionner normalement en raison du problème de qualité de la machine de remplissage elle-même, qui est le plus tabou du processus de production, il est nécessaire de prêter attention à la stérilisation et d'assurer un remplissage propre et à basse température lors de l'utilisation de la machine de remplissage. Le personnel technique de l'industrie a présenté les méthodes pour assurer le nettoyage de la machine de remplissage de liquide, notamment :
1. Gardez le pipeline de la machine de remplissage de liquide propre. Tous les tuyaux, en particulier ceux en contact indirect ou direct avec des matériaux, doivent être maintenus propres, brossés chaque semaine, vidés chaque jour et stérilisés à chaque fois. Assurez-vous que la machine de remplissage est propre et que le réservoir de matériau doit être brossé et stérilisé pour garantir que les pièces en contact avec les matériaux sont exemptes de tartre et de bactéries diverses ;
2. Pendant le processus de production, assurez la stabilité biologique et la stérilisation du liquide en bouteille. Contrôlez le temps et la température de stérilisation pour garantir l'effet final, évitez un temps de stérilisation trop long ou une température trop élevée, réduisez l'oxydation du liquide et refroidissez dès que possible après la stérilisation afin que la température ne dépasse pas 35 degrés ;
3. Il convient de noter que le remplissage à basse température est l'exigence minimale pour le remplissage de liquide. Généralement, le liquide ne mousse pas facilement dans un environnement à basse température, ce qui est propice au remplissage ;
4. Avant chaque opération de la machine de remplissage, utilisez 0 ~ 1 degré d'eau pour réduire la température du réservoir de la machine de remplissage et du pipeline de transport. Lorsque la température de remplissage dépasse 4 degrés, réduisez d'abord la température puis effectuez l'opération de remplissage. Utilisez le réservoir de conservation de la chaleur et le remplissage à température constante pour maintenir les matériaux à une certaine température constante pendant la période de remplissage spécifiée, afin d'éviter le fonctionnement instable de la machine de remplissage en raison d'un changement de température excessif ;
5. L'équipement de remplissage doit être isolé des autres équipements. La partie lubrification de la machine de remplissage et la partie matériau de remplissage doivent être protégées de la contamination croisée. La bande transporteuse doit être lubrifiée avec de l'eau savonneuse spéciale ou de l'huile lubrifiante.
