La trempe globale de la filière annulaire de la machine de granulation des aliments fait généralement référence au traitement thermique effectué par un four électrique ou un four à bain de sel dans un environnement atmosphérique. Mais au cours des 20 dernières années, de plus en plus de fabricants étrangers de machines d'alimentation ont commencé à utiliser un four sous vide pour tremper la filière annulaire dans son ensemble. Cette méthode de traitement thermique est appelée véritable processus de trempe à l'air. Autrement dit, sous un certain degré de vide, le moule annulaire placé dans le four à vide fermé est chauffé au-dessus de la température d'austénitisation, puis il est rapidement trempé au gaz avec un gaz de refroidissement à haute pression et de haute pureté. Par rapport à la trempe monolithique traditionnelle, cette technologie de traitement thermique sous vide présente les avantages suivants : la déformation de la pièce est faible ; La surface métallique après traitement thermique est très lisse et propre, et aucune oxydation, corrosion, décarburation ou carburation ne se produit ; En particulier, la finition du trou de la filière annulaire n'est fondamentalement pas réduite après une véritable trempe à l'air, ce qui est crucial pour garantir le rendement en granulés. De plus, le four de traitement thermique sous vide est largement utilisé et son fonctionnement automatique est économe en énergie, sûr et fiable, sans pollution et facile à réaliser. À l’heure actuelle, rares sont les fabricants de machines d’alimentation animale qui utilisent réellement la technologie de traitement thermique sous vide à grande échelle en Chine. Selon l'expérience pratique précédente, les caractéristiques, les principaux facteurs d'influence et les problèmes qui doivent être pris en compte dans le véritable processus de trempe à l'air du moule annulaire sont analysés et étudiés, et les valeurs et solutions des paramètres de processus pertinents sont données à titre de référence.
Four de traitement thermique sous vide
Le four de traitement thermique sous vide est un grand équipement de traitement thermique utilisé pour la véritable trempe à l'air de la filière annulaire. Lors du choix d'un four de traitement thermique sous vide, les fabricants de machines d'alimentation doivent prendre en compte les principaux facteurs suivants : la forme du four sous vide (verticale ou horizontale), la taille de l'espace de la salle sous vide (diamètre × hauteur), la charge maximale d'une pièce de traitement thermique (kg), la température de chauffage la plus élevée dans la chambre à vide, la pression du gaz utilisée comme fluide de refroidissement de trempe du gaz (également connue sous le nom de pression de trempe du gaz), etc. D'une manière générale, les fours à vide verticaux sont utilisés pour le traitement thermique des moules annulaires. Cela est principalement dû au fait que le moule annulaire doit être placé à plat dans une chambre à vide cylindrique pour réduire la déformation provoquée par une véritable trempe à l'air. La taille de l'espace de la chambre à vide et la charge maximale de la pièce dépendent principalement du diamètre extérieur maximal et du poids total de la filière annulaire dont le fabricant de machines d'alimentation a besoin pour tremper l'air réel. La température maximale du chauffage du moule annulaire dans la chambre à vide ne dépassera pas 1 100 degrés, et le four à vide général peut répondre à cette exigence. Le choix de la pression de trempe du gaz a une grande influence sur la qualité du traitement thermique et la durée du cycle de la filière annulaire, qui seront discutés en détail dans le réglage des paramètres de processus dans la section suivante.
Il existe de nombreux fabricants de fours de traitement thermique sous vide au pays et à l'étranger, et les fours verticaux de traitement thermique par trempe à l'air véritable sont principalement composés de chambres à vide avec éléments chauffants intégrés, d'armoires de commande avec interfaces homme-machine, de réservoirs de stockage de gaz à haute pression pour stockage de fluides de refroidissement pour la trempe des gaz, des systèmes de trempe des gaz équipés de soufflantes et d'échangeurs de chaleur, des plates-formes de travail pour la maintenance et l'exploitation, ainsi que des pompes à vide. Le four à vide vertical de la série RVGQ-B a une variété de tailles de chambre à vide, le couvercle d'extrémité inférieure de ces chambres à vide peut être entièrement ouvert et automatiquement déplacé vers le sol le long de la colonne, puis glisser automatiquement le long du rail de guidage sur le sol, donc la matrice annulaire de chargement et de déchargement est très pratique. La température de chauffage maximale de l'étalonnage de la chambre à vide peut atteindre environ 1400C, et il existe trois spécifications de pression de trempe du gaz 0,2, 0,6 et 1 MPa au choix. Par conséquent, le four à vide vertical RVGQ-B est très approprié pour le véritable processus de trempe à l’air du moule annulaire.
L'armoire de commande du four sous vide SIMUWU dispose d'un écran tactile intégré avec une bonne interface homme-machine, et toutes les actions du four sous vide peuvent être actionnées et contrôlées via cet écran tactile. Il est à noter que pour chaque type de moule annulaire, un programme de formulation dit de traitement thermique peut être établi via l'écran tactile. Dans ce programme, la courbe de changement de température de la chambre à vide avec le temps pendant toute la période de trempe à l'air véritable peut être réglée à l'avance (voir la section suivante pour plus de détails), de sorte que le contrôle automatique précis du processus de trempe à l'air véritable du moule annulaire puisse être atteint. De plus, ce programme de formulation de traitement thermique et les données sur les changements de température et de pression au fil du temps dans la chambre à vide peuvent ensuite être téléchargés, imprimés et archivés, ce qui est nécessaire et pratique pour les fabricants de machines d'alimentation certifiées ISO.
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