1. Après avoir déballé la boîte, vérifiez soigneusement si l'équipement est endommagé pendant le transport, puis mettez le dispositif de commande électrique de la machine et de la machine auxiliaire en place, puis connectez le chemin de tuyauterie de la machine principale et auxiliaire. Lors de l'assemblage de la bride de chaque entrée de tuyau, le joint doit être enduit de mastic liquide « ancre de fer 609 » pour assurer l'étanchéité du tuyau. Pour éviter les étincelles électrostatiques causées par l'explosion de poussière.
2, avant le fonctionnement d'essai de chaque machine, il est nécessaire de vérifier s'il y a des objets métalliques dans la machine, s'il y en a exclus. Que les boulons soient fermes, l'étanchéité de la ceinture, la fiabilité du capot de protection, etc.
3, in the following order to start the motor, close the damper to start, crusher -> dust collector -> sub-device -> screw feeder -> Open the damper ->ferme-air.
4. Après que la voiture vide ait fonctionné pendant cinq minutes, l'opérateur doit observer attentivement les différents instruments sur l'armoire de commande et attendre que la puissance à vide soit stable avant de se nourrir. Après l'alimentation, il n'est pas permis de dépasser la valeur nominale de 32,6 A, sinon la quantité d'alimentation doit être réduite pour garantir que le fonctionnement normal du moteur de décharge puisse fonctionner régulièrement.
5, peut être arrêté dans l'ordre suivant
Screw feeder -> After five minutes of operation can be stopped with the grinding machine, dust collector, separator ->ferme-air.
6, aucune poignée de vitesse variable du diviseur de contrôle, ne peut modifier la vitesse du diviseur, tout en obtenant les produits de réglage fin. Si la taille des particules du produit est requise, la vitesse peut être augmentée et la vitesse peut être réduite pour augmenter la taille des particules.
Champ d'application
L'équipement avec un rendement plus élevé sous la prémisse de la même finesse de broyage est principalement adapté au broyage et au traitement de produits minéraux dans la métallurgie, les matériaux de construction, l'industrie chimique, l'exploitation minière, la construction d'autoroutes, la conservation de l'eau et l'hydroélectricité, les matériaux réfractaires, l'acier et autres les industries.
L'équipement avec un rendement inférieur sous la prémisse de la même finesse de broyage est principalement adapté au traitement de concassage de matériaux dans les industries alimentaires, chimiques, médicales, écologiques, sanitaires et autres.
Le concasseur grossier est principalement utilisé dans diverses industries d'opérations de prétraitement de concassage, son rôle est principalement de traiter le plus grand diamètre du matériau 5-10 cm jusqu'au plus petit diamètre du matériau granulaire de 5-10 mm.
Le concasseur est principalement utilisé pour les opérations de broyage de finesse moyenne dans diverses industries. Son rôle est de transformer des matériaux granulaires en poudres de finesse moyenne avec les diamètres requis pour un traitement ultérieur ou comme produits finis.
Le micro-concasseur est principalement utilisé dans la plupart des industries où l'opération de micro-concassage consiste à écraser à nouveau le matériau après l'opération de concassage pour atteindre le diamètre de matériau requis. Il est principalement utilisé pour les produits de traitement des matières premières.
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