Entretien et maintenance du broyeur de plastique dans la machine de moulage par injection ou du broyeur de plastique
1, le broyeur en plastique doit être placé dans une position ventilée pour garantir que le moteur fonctionne en dissipation thermique et prolonger sa durée de vie.
2. De l'huile lubrifiante doit être ajoutée régulièrement aux roulements pour garantir la lubrification entre les roulements.
3, vérifiez régulièrement la vis de l'outil, 1 heure après l'utilisation du nouveau broyeur en plastique, utilisez l'outil pour serrer le couteau, réglez la vis du couteau, renforcez la stabilité entre la lame et le porte-outil.
4, afin de garantir le tranchant de l'outil de coupe, l'outil doit être régulièrement vérifié pour garantir son tranchant et réduire les dommages inutiles aux autres pièces causés par le bord émoussé.
5, lors du remplacement de l'outil, l'écart entre l'outil mobile et l'outil fixe : plus de 20concasseur HP 0,8 mm est meilleur, moins de 20 HP concasseur 0,5 mm est meilleur. Plus le matériau recyclé est fin, plus l’écart peut être élargi de manière appropriée.
6, avant le deuxième démarrage, les débris restants dans la salle des machines doivent d'abord être retirés pour réduire la résistance au démarrage. Le couvercle d'inertie et le couvercle de poulie doivent être ouverts régulièrement et la sortie de cendres sous la bride doit être dégagée, car la poudre s'écoule de la chambre du broyeur en plastique dans le palier de l'arbre.
7. La machine doit être bien mise à la terre.
8, vérifiez régulièrement si la courroie du broyeur en plastique est détendue et serrez-la en temps opportun.
Le broyeur de plastique peut être grossièrement divisé en trois catégories suivantes :
(1) Broyeur en plastique dur, cette machine convient au broyage de toutes sortes de feuilles de plastique de petite et moyenne taille :
1.ABS, PE, PP et autres plaques sont broyées et recyclées.
2, pour le concassage du matériau de la plaque et la conception unique du port d'alimentation rectangulaire, facile à mettre le concassage de la plaque en bande, améliore l'efficacité du travail. Un ventilateur d'aspiration en option et un seau de stockage composé d'un système de récupération par concassage de plaques peuvent donner pleinement effet à l'efficacité de la récupération.
3, l'utilisation de roulements scellés, de sorte que la rotation du roulement pendant une longue période reste bonne ; La conception du couteau est raisonnable, l'uniformité des granules du produit ; Traitement thermorétractable du porte-couteau, belle conception de forme.
(2) Broyeur en plastique solide :
1, structure de couteau à lame entre couteau à griffes, couteau plat, adapté pour casser des feuilles ordinaires, des tuyaux, des profilés, des plaques et des matériaux d'emballage et d'autres produits en plastique.
2, broyeur en plastique général, utilisation de roulements scellés, de sorte que la rotation du roulement pendant une longue période reste bonne; La conception du coupeur est raisonnable, la lame en acier allié est utilisée et le produit est uniforme. Traitement thermorétractable du siège du couteau et après un test d'équilibre strict, belle conception de forme.
(3) Broyeur de tuyaux en plastique :
1, adapté au broyage de toutes sortes de tuyaux en plastique de petite et moyenne taille, tels que le PE, les tuyaux en PVC, les tuyaux à noyau de silicium et d'autres récupérations de concassage de tuyaux.
2, pour le concassage du matériau du tuyau et la conception unique du port d'alimentation du tuyau rond, facile à mettre le concassage du long tuyau, améliore l'efficacité du travail. Un ventilateur d'aspiration en option et un seau de stockage composé d'un système de récupération par concassage de tuyaux peuvent donner pleinement effet à l'efficacité de la récupération.
3, l'utilisation de roulements scellés, de sorte que la rotation du roulement pendant une longue période reste bonne ; La conception du couteau est raisonnable, l'uniformité des granules du produit ; Traitement thermorétractable du porte-couteau, belle conception de forme.
Précautions lors de l'utilisation d'un broyeur en plastique
1, avant de commencer, doit d'abord utiliser la main-d'œuvre pour déplacer la roue motrice d'un ou deux cercles, vérifier si le fonctionnement du couteau rotatif est flexible et fiable, s'il n'y a pas de collision dans la salle de concassage, si le sens de rotation du rotor après le démarrage est Conformément à la direction de la flèche de la machine, la lubrification de la machine électrique et du broyeur en plastique est bonne et peut être démarrée. Le plastique ne se brise qu'une fois le broyeur en fonctionnement normal. Après le démarrage, il doit rester au ralenti pendant 2 à 3 minutes, puis se nourrir une fois qu'il n'y a plus de phénomène anormal.
2, le travail doit toujours prêter attention au fonctionnement du broyeur de plastique. Tout d'abord, l'alimentation doit être uniforme pour éviter de bloquer la chambre de concassage ; Deuxièmement, ne travaillez pas trop longtemps. S'il s'avère qu'il y a des vibrations, du bruit, que la température des roulements et du corps est trop élevée, que le matériau est pulvérisé, etc., il doit être immédiatement arrêté pour inspection et le défaut peut être éliminé avant de continuer à travailler. Prévenir la surcharge. Empêchez le métal, le bois et autres objets incassables de tomber dans la machine. En fonctionnement, faites attention à la température du roulement, assurez-vous que le roulement maintient un bon état de lubrification et faites attention si le bruit et les vibrations sont anormaux. Lorsqu'une situation anormale est détectée, elle doit être arrêtée pour vérifier si elle est coincée par un objet incassable ou si la machine est endommagée.
3, vérifiez si la taille des particules du produit cassé répond aux exigences. S'il y a trop de particules dépassant la taille spécifiée, les raisons doivent être trouvées (par exemple, l'espace du tamis est trop grand, l'orifice de décharge est trop large, le tamis n'est pas dû à l'espace entre les matériaux, etc.), et des mesures appropriées devraient être prises pour l’éliminer.
4. Avant d'arrêter le fonctionnement, arrêtez d'abord d'alimenter et vidangez le matériau dans la machine, puis coupez l'alimentation du moteur.
5, lorsque le concasseur est arrêté, il est nécessaire de vérifier si le boulon de fixation est ferme, si le degré d'usure est facile à porter et si les pièces usées doivent être remplacées ou réparées à temps.
6, le dispositif de sécurité du concasseur, pour maintenir le bon état, ne doit pas éviter les problèmes et provoquer une défaillance du dispositif de sécurité.
La structure et le principe de fonctionnement du concasseur
1. Structure principale :
Le concasseur est principalement composé d'une trémie, d'une chambre de concassage, d'un porte-outil, d'une plaque de tamisage, d'une trémie et d'un moteur.
2. Principe de fonctionnement :
Le matériau broyé est soumis à sa propre gravité ou force externe, par l'orifice d'alimentation dans le concasseur, par l'action d'une rotation à grande vitesse, de sorte que le matériau et le porte-outil, le matériau et le matériau entre la collision et le frottement, le matériau est constamment broyé jusqu'à ce qu'il atteigne une certaine finesse, et finalement à travers la plaque de tamisage, il sort du broyeur et devient le produit requis.
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